Découvrez comment votre carte de circuit imprimé est réalisée durant la conception avec Altium Designer

Zachariah Peterson
|  Créé: November 9, 2020

Indépendamment de si votre conception de circuits imprimés (PCB) est en mesure d’atteindre adéquatement vos objectifs opérationnels ou de performance, il doit être fabriqué au préalable. Bien que vous comptiez sur un fabricant de PCB pour construire votre circuit imprimé, votre utilisation de la conception pour la fabrication (DFM) influence fortement le délai d’exécution et la qualité du produit fini. La capacité de voir comment votre circuit imprimé est réalisé au cours de la phase de conception à l’aide d’Altium Designer vous permet d’afficher et de mettre en œuvre les meilleures spécifications de DFM et d’aider votre fabricant de PCB à fabriquer rapidement vos carte avec une grande qualité.

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PCB Design commence généralement par la sélection des composants électroniques, généralement en les disposant sur un schéma, capable de répondre collectivement aux critères de performance définis. Cela est suivi par la configuration des interconnexions entre ces composants dans les limites d’une structure de PCB. La fabrication de vos produits de PCB fonctionne de manière opposée. Tout d’abord, la structure de PCB est construite, ce qui comprend la gravure des pistes de cuivre et le perçage de trous pour vias afin de fournir des voies d’interconnexion. Ensuite, les composants sont fixés par soudure. Ces étapes clés du développement, de la conception et la fabrication, dépendent de l'alignement de la structure de PCB utilisé pour la configuration du circuit avec la structure du PCB qui est construit.

Il est essentiel que les contraintes physiques de l'équipement de fabrication et d'assemblage et que les processus de votre fabricant de PCB soient incorporés comme des limitations de la conception de la configuration du PCB. Le procédé de synchronisation de la structure de PCB conçu avec celui fabriqué est connu comme la conception de la fabrication (ou, DFM: Design For Manufacturing). Avoir un paquet de conception de logiciels de PCB où vous pouvez voir comment votre carte de circuit imprimé est réalisée lors de la conception vous permet d'effectuer les corrections et modifications nécessaires facilement et est un atout précieux pour que le fabricant fasse vos cartes aussi rapidement et aussi précisément que possible.

Savoir comment est fabriquée votre carte vous aide à la configuration de votre PCB

Traditionnellement, la conception et la fabrication de PCB ont été deux étapes de conception et de développement distinctes et séparées dans lesquelles pratiquement aucune interaction entre le concepteur et le fabricant ne se produit jusqu’à l’achèvement de la conception. Ce manque de collaboration continue d'être la cause des nombreux problèmes qui causent des re-conceptions de carte, de vastes délais d'exécution et parfois des échecs de la carte une fois déployée sur le terrain.

Au cours des dernières années, de nouveaux paradigmes pour la conception et le développement de PCB ont émergé de la reconnaissance que le développement peut être amélioré si les concepteurs étaient plus au courant du processus de fabrication des cartes de circuit. Cela a conduit à de plus robustes outils de logiciel de conception de PCB qui permettent une incorporation de règles et lignes directrices de DFM dans la configuration du PCB lors de la conception. Le degré et la précision auxquels cela est fait peut influer significativement sur, non seulement, la qualité de votre carte, mais aussi sur le fait qu’elle puisse être fabriquée.

Incorporation facile de matériel et de données de configuration pour la fabrication de votre circuit imprimé à l'aide des outils d’AD

La première étape pour votre PCB manufacturé est la fabrication. La fabrication d’un PCB consiste en la réalisation de sa structure physique, qui peut être constituée du noyau, substrat, prepreg et revêtement de surface ou masque de soudure, ainsi que l'acheminement des pistes en surface et le perçage des trous pouvant inclure des vias. La définition des paramètres de tous ces éléments sont des exigences pour le concepteur.

Afin de préciser les nombreux paramètres qui influencent la fabrication PCB, une compréhension des paramètres et leur importance est nécessaire. Les autres considérations comme la gamme de spécifications ou la tolérance de ces paramètres sont généralement définies par l'équipement utilisé par votre fabricant de PCB. De plus, certaines de ces spécifications sont définis par rapport aux normes réglementaires.

Rester informé des nombreuses contraintes pour la fabrication de votre PCB peut être une tâche ardue. Cependant, vous avez des ressources pour alléger ce fardeau. Tout d'abord, afin d'intégrer un DFM précis, vous devez connaître les tolérances spécifiques pour l'équipement et les processus de votre fabricant de PCB s’ils ne sont pas génériques. Votre autre ressource est la capacité de mettre en place les spécifications de DFM de votre fabricant pour la gestion correcte du cuivre et des couches.

En fonction de votre paquet de conception de PCB cela peut être difficile ou assez simple, comme cela est le cas avec Altium Designer qui offre plusieurs outils pour spécifier votre configuration de PCB.

Comment réaliser un circuit imprimé

Éditeur de règles et contraintes de PCB d’AD facile d’utilisation

Armez-vous pour faire les bons choix de composant en comprenant la façon dont votre PCB est assemblé

L'étape finale de fabrication de circuits imprimés est l’assemblage. Au cours de cette étape vos composants sont fixés sur la carte de circuit précédemment imprimée. Tout comme pour la fabrication de PCB, il y a des règles et lignes directrices que vous devez spécifier. Ces spécifications qui sont axées sur l'assemblage de votre PCB ou le placement de cuivre sont appelées la conception pour l'assemblage (ou, DFA : Design For Assembly), une partie d'une bonne utilisation du DFM.

Que ce soit aussi simple qu’annoter votre masque de soudure, ou plus intensif comme entrer dans les nuances entre le cuivre et la configuration de couches, les circuits imprimés et leur procédé de fabrication peuvent être une opération tumultueuse. Des couches externes jusqu’au cuivre, d'un plan de masse jusqu’à l’utilisation potentielle de chlorure ferrique pour la gravure, vous aurez envie d'avoir un logiciel qui travaille à vos côtés pour obtenir des cartes de circuits imprimés créées précisément avec le cuivre que vous voulez où vous le souhaitez.

Un bon DFA commence par la reconnaissance de l'importance de votre choix de composants à l'assemblage de votre carte. Par exemple, si votre conception fait usage de la technologie à travers-trou pour certains composants et de la technologie de montage en surface pour d’autres, alors plusieurs étapes de soudure doivent être incluses à l’assemblage car les méthodes sont différentes pour chacune. Il est également important de savoir comment et où vos pistes de composants sont disposées et de quels types de connecteurs vos composants sont munis. Ne pas tenir compte de ces différences peut être très problématique lors de la fabrication d’un PCB.

Le manque de bonnes caractéristiques de DFA peut poser d'importants problèmes

Le montage de PCB est beaucoup plus compliqué que la simple association des composants. En fait, le processus d’assemblage est la dernière étape de la fabrication de circuit imprimé et donc il doit composer avec des erreurs de l’étape de fabrication et s’assurer que vos composants sont solidement connectés pour la durabilité et le transfert de signal maximum.

Une autre considération importante est l’emballage des composants. Si vous choisissez des dispositifs de montage en surface (ou, SMD : Surface Mount Devices) avec des épingles, alors vous pouvez avoir une sortance importante qui réduit la quantité d’espace disponible pour les pistes de cuivre sur la surface. À l’inverse, si vous sélectionnez des composants avec des pastilles sous l’appareil, vous devrez inclure des vias qui affectent votre empilage de PCB, ce qui peut poser des problèmes lors de l’assemblage selon votre choix cuivrage, remplissage, revêtement ou fermeture.

Il est aussi essentiel pour l’assemblage que les tolérances d’espacement et de dégagements soient suffisants. Ces caractéristiques déterminent le masquage de soudure, qui est ajouté pendant la fabrication, mais a un impact sur le processus d'assemblage. Le masquage de soudure assure une protection contre les connexions à souder indésirables formant les dénommés ponts de soudure. Les ponts de soudure affectent négativement votre intégrité de signal et peut même causer des défaillances et des dommages de carte, tels que des courts-circuits. Le masquage de soudure est également affecté par vos spécifications de décharge de soudure, qui déterminent si les vias sont revêtues. Ne laissez pas les soudures de ponts faire obstacle aux capacités de vos circuits imprimés et configurez votre cuivre efficacement.

Votre compréhension de ces conséquences et celles des autres spécifications de DFA sur l’assemblage de votre carte déterminera la qualité et la fiabilité de votre PCB manufacturé. Avec Altium Designer, vous pouvez visualiser l’impact de vos spécifications de DFA lors de la conception. Cela vous permet d’effectuer les corrections nécessaires avant de fabriquer et éviter les défauts de circuit imprimé ou des problèmes de composant, y compris la déformation.

Avec l’affichage 3D de PCB, vous pouvez voir comment votre carte de circuit imprimé est fabriqué pendant que vous concevez

La bonne conception d’un PCB est tout simplement la première étape dans le développement et la conception d’un PCB réussi. Le processus est complété par la fabrication efficace et de haute qualité des cartes. La capacité de votre fabricant de PCB à accomplir la fabrication et l’assemblage de votre carte pour atteindre cet objectif dépend en grande mesure de votre incorporation des spécifications de DFM précises et efficaces.

Un procédé de fabrication solide vous permettra d’être sûr que votre circuit imprimé sera imprimé correctement, avec les feuilles de cuivre placées où elles étaient prévues, chaque masque de soudure appliqué correctement sans risque de former des ponts de soudure et toute la couche connectée correctement. La fabrication PCB devrait exiger une planification de DFM, et il n’est pas uniquement de votre responsabilité en tant que concepteur de PCB de la planifier. Utilisez aussi votre logiciel de conception.

Comment fabriquer un circuit imprimé

Affichage du panneau des PCB manufacturés

Votre incorporation du DFM dans votre conception sera plus efficace si vous comprenez son importance pour la fabrication de votre carte ainsi que le processus de conception et de développement en général. Une des meilleures façons d'acquérir cela est en étant capable de voir comment les spécifications du cuivre ou de la carte affectent votre configuration du PCB en temps réel lors de la conception.

Les capacités d’affichage 3D avancé d’AD améliorent votre capacité de conception pour la fabrication précise et efficace de votre PCB

Altium Designer vous offre de multiples façons de définir les paramètres qui influent sur la fabrication et l'assemblage de votre carte. Elles comprennent l’éditeur complet des règles et des contraintes de PCB et plusieurs boîtes de dialogue de gestion spécifiques, y compris le gestionnaire d’empilage. Vous pouvez également accéder directement à des éléments de configuration de PCB en cliquant dessus tout en regardant votre conception en 3D. En plus de ces fonctionnalités qui vous permettent de voir comment un PCB est fait, AD 18 comprend des fonctionnalités avancées pour la mise en place de la panélisation de votre conception et l'intégration des cases et des boîtiers.

Le succès de votre conception et de votre développement de PCB dépend de la coordination avec le fabricant de PCB pour vous assurer que vous faites l'utilisation la plus efficace du DFM et de la disposition du cuivre. Avec AD 18, vous avez la possibilité de voir comment votre circuit imprimé est fait lors de la conception, ce qui simplifie le processus et assurera une fabrication précise et efficace de vos cartes.

A propos de l'auteur

A propos de l'auteur

Zachariah Peterson possède une vaste expérience technique dans le milieu universitaire et industriel. Avant de travailler dans l'industrie des PCB, il a enseigné à la Portland State University. Il a dirigé son M.S. recherche sur les capteurs de gaz chimisorptifs et son doctorat en physique appliquée, recherche sur la théorie et la stabilité du laser aléatoire. Son expérience en recherche scientifique couvre des sujets tels que les lasers à nanoparticules, les dispositifs électroniques et optoélectroniques à semi-conducteurs, les systèmes environnementaux et l'analyse financière. Ses travaux ont été publiés dans diverses revues spécialisées et actes de conférences et il a écrit des centaines de blogs techniques sur la conception de PCB pour de nombreuses entreprises. Zachariah travaille avec d'autres sociétés de PCB fournissant des services de conception et de recherche. Il est membre de l'IEEE Photonics Society et de l'American Physical Society

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