Documentación de salida para la fabricación de circuitos impresos

Genere y publique fácilmente documentación completa de proyectos de diseño de diagramas de enrutado y comunique con claridad el objetivo de diseño al fabricante para evitar ambigüedades y errores.

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS

• Genere y libere fácilmente la documentación completa del proyecto con el diseño de los diagramas de enrutamiento.
• Comunique claramente la intención de diseño a su fabricante para evitar ambigüedades y errores.
• Previsualice cómo su diseño será visto por el fabricante antes de que lo reciba.
• Actualice automáticamente los archivos de ensamble y fabricación con tablas de enrutamiento a medida que se realizan cambios en el diseño.

Documentación de salida para fabricación de circuitos impresos

DOCUMENTACIÓN PARA FABRICACIÓN DE CIRCUITOS IMPRESOS

Ese momento que indica que se encuentra en las fases finales del ciclo de desarrollo del diseño es crucial, ya que es cuando se envía el diseño de la PCB a fabricación. No importa lo perfecto que su diseño de enrutamiento interactivo sea en papel, ni la opción de dominio digital, cualquier equivocación al enviar un paquete de documentación incompleta a fabricación puede suponer un retraso en la fecha de lanzamiento, en el mejor de los casos, o una PCB que no cumple con las normativas, en el peor. Con el trabajo de salida en Altium Designer^® es fácil generar un paquete de documentación de fabricación completo, e incluir opciones de configuración para Gerber (X, X2), N.C. Drill, IPC-2581, ODB++, IPC-D-356A, 3D PDF, STEP, informes BOM, XML, etc. Comunicar claramente la intención de diseño a fabricación es sencillo con las potentes herramientas de gestión de versiones y documentación de diagramas de enrutamiento automatizadas que incorpora Altium Designer.

Configuraciones de resultados de lotes reutilizables

Gracias a la gran variedad de formatos de salida de tablas de enrutamiento que Altium Designer puede generar para un PCB, se gestionan esta multitud de salidas a través del fichero del trabajo de salida. Hablamos de un conjunto preconfigurado de salidas, con cada salida configurada con su propia configuración y su propio formato de salida. Los trabajos de salida actúan como un contenedor organizado y reutilizable para todas las salidas de diseño necesarias. Las salidas pueden escribirse (donde corresponda) a tres tipos de contenedores de salida: un PDF, un formato específico de un fichero de salida (como un archivo Gerber), o un vídeo. Puede crear además dinámicamente salidas de proyecto personalizadas para variantes de diseño que vinculen las salidas de fabricación y ensamble con los archivos fuente de diseños más recientes.

Ya que Altium Designer puede presentar datos de salida en una serie de formatos diferentes, las salidas se gestionan con el fichero del trabajo de salida. Este fichero consta de una serie de salidas preconfiguradas, cada una de ellas en el formato concreto que el usuario desee. El fichero del trabajo de salida es un contenedor organizado y reutilizable de todas las salidas. Hay tres tipos de contenedores: contenedores PDF, contenedores de formato específicos (por ejemplo: un contenedor Gerber) y vídeo. Puede crear dinámicamente salidas de proyecto personalizadas que incorporen variantes de diseño, relacionando las salidas de fabricación y ensamble con los archivos de origen del diseño más recientes.

Con un proceso de lanzamiento organizado, la generación de salida gana coherencia y precisión, al mismo tiempo que garantiza que no se utilicen archivos de diseño desactualizados. El resultado es la transmisión de un objeto de diseño de enrutado interactivo al fabricante contratado del diseño completo, menos tiempo para su aparición en el mercado, la superación de las primeras pruebas de fabricabilidad y una integridad del diseño mejorada.

Una forma sencilla de generar salidas de documentación de fabricación de circuitos impresos en múltiples formatos

Resultados visuales de fabricación

El editor CAM de Altium Designer (CAMtastic) ofrece una variedad de herramientas, las más básicas son para visualizar y editar datos CAM. Una vez importados los archivos de imagen y de perforación de la red, el editor CAM puede recibir instrucciones para determinar los tipos de capas y el apilamiento, en cuyo momento se puede extraer una lista de redes y compararla con una lista de redes IPC generada a partir del software original de diseño de PCB. Estas listas de redes manejarán no solo los componentes de inserción, sino también las vías ciegas y enterradas. El editor CAM también ofrece herramientas de verificación de reglas de diseño de redes, panelización y herramientas de enrutado NC (más perforación).

Puede visualizar los resultados de fabricación del diseño para comprobar qué recibirá el fabricante contratado. Esta información le permitirá realizar cambios en las áreas problemáticas identificadas. También le permite capacidades rudimentarias de ingeniería inversa para crear una PCB esqueleto a partir de archivos de fabricación. Podrá incrementar la integridad del diseño, la comunicación de la intención del diseño y la primera fase de fabricabilidad.

El Editor CAM le permite ver los resultados de fabricación de circuitos impresos

Proceso fluido de documentación de PCB

Puede crear documentación de ensamble y fabricación directamente vinculada a los diseños originales con Draftsman^® y actualizar toda la documentación con un solo clic. Puede crear plantillas de documentación que solo requieren una personalización mínima en los diseños. Además, puede agregar dimensiones del PCB, medidas, notas y llamadas entre puntos de interés (datos) y objetos de diseño para personalizar el flujo de trabajo de la documentación.

El conjunto de funciones potentes y fáciles integradas en Altium Designer automatizan la documentación y garantizan la coherencia. La documentación de ensamble y fabricación se sincroniza y actualiza automáticamente conforme realiza cambios al diseño, puesto que está directamente enlazada a los archivos origen del diseño. La posibilidad de no coincidencia de los datos se reduce a casi cero, que supone un mejor tiempo para su lanzamiento en el mercado, una mejor comunicación de la intención del diseño y la primera aprobación para fabricabilidad.

Documentación automatizada de fabricación y montaje de circuitos impresos

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